无缝铝管生产工艺

无缝铝管是一种固定穿孔针反向挤压工艺的特色,根据固定穿孔针挤压经过中穿孔受力和挤压行程曲线提出固定针挤压工艺技术路线。6061铝管是汽车零部件体系的重要部件。 无缝铝管目前使用的铝管挤压机包括挤压箱和气缸，将加热后的铝块从进料口投入到挤压箱内，气缸开始工作使挤压梁推动铝棒朝着挤压模移动，高温状态下的铝棒具有很好的塑性，随着铝棒温度降低后塑性也会降低，在挤压梁一定的压力和速度作用下，挤压垫推动铝块产生塑性流动从挤压模中挤出，从而获得所需断面形状及尺寸的铝管；在挤压过程中，由于铝棒在挤压变形区中处于强烈的压力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量，同时挤压变形可以改善金属金相组织，提高其力学性能，特别是对于具有挤压效应的铝棒，无缝铝管在淬火时效后，纵向(挤压方向)力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品，挤压加工还具有很大的灵活性，更换挤压模就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换挤压模的操作简单方便、费时小、效率高。但是对于一些双层无缝铝管的成型仍存在很大的问题。因此，有必要对这种情况进行改善

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